極片輥壓之后要將較寬的整卷極片按照規(guī)定尺寸連續(xù)縱切成若干窄片，該過程稱為極片分切。分切后的極片還不能直接用作電芯的制作，還需要將電池極片模切成型，將分切后連續(xù)的窄片切割成規(guī)定尺寸的電池極片稱為極片模切，切割極片過程可以同時完成極耳的成型。極片成型之后，用于后續(xù)的卷繞、疊片等工藝。
極片成型過程中使用的設(shè)備主要是極片分切機和極片模切機，極片的成型質(zhì)量對電池的性能有著非常重要的影響。比如極片成型后出現(xiàn)毛刺會破壞隔膜，使正負(fù)極接觸，引起內(nèi)部短路或微短路。極片成型過程中，電池極片在一致性能方面主要體現(xiàn)在極片成型尺寸精度，極片成型的質(zhì)量問題主要有：極片邊緣毛刺、極片尺寸精度低、極片劃傷等。形成上述極片質(zhì)量問題的主要因素有：切刀、切割速度、切刀的振動等。
我司研發(fā)生產(chǎn)制造的極片分切刀架有電子刀架以及懸切刀架，采用鎢鋼刀片，耐磨性能好，有效避免邊緣毛刺；刀片的端面跳動保證精度＜2μm，極片裁切精度極高，且具有除塵組件，保證了高速分切的質(zhì)量。
